最近は夏に近づいてきて毎日暑くなってきていますが
今回も更新させていただきます!
更新担当の黒川です。
前回は【施工管理の基礎 ⏱️📊】をお話させていただきましたが、
今回のブログ内容
【足場と安全 🪜 】
のお話をさせていただこうと思います!
“美しい仕上がり=安全な足場の副産物。 作業半径・昇降動線・荷重・風・落下物・近隣動線——足場計画で塗りやすさと養生の質が決まります。ここでは種類別の使い分けから風対策/落下防止/法令・近隣対応まで完全整理。🧭
1. 足場の種類と使い分け 🧱
くさび式(ビケ):戸建て標準。組立速度と剛性のバランスが良い。
枠組足場:高さ・面積が大きい案件向け。安定剛性。
単管ブラケット:狭小部や段差対応。
吊り足場:下から組めない場所(庇下・中庭など)。アンカーと荷重計算が肝。
2. 計画の要点(品質に直結)📐
作業半径:ローラー1ストローク+αを確保。近すぎはムラ、遠すぎは危険。
階高・布板:塗り面高さに合わせ段差を最小化。踊り場で姿勢を安定させる。
メッシュシート:風抜けと飛散防止のバランス。強風時は畳む判断を設計に。
養生スペース:材料・機材置場を確保し、通行動線を分離。
3. 荷重・安定・アンカー ⚖️
荷重区分に応じて布板のたわみと支柱ピッチを設計。
アンカー:躯体健全部へ。**雨仕舞(穴補修)**の手順を先に決める。
沈下・不同沈下:地盤を確認し、ジャッキベースで調整。
4. 風・落下・飛散対策 🌬️🛡️
風速基準で作業中止。台風・突風予報時はシートを畳む/固定強化。
落下防止:養生ネット、工具落下防止(ランヤード)、開口部塞ぎ。
飛散:吹付塗装や溶剤日は近隣車・植栽養生を強化。
5. 昇降・動線・避難経路 🚶♂️⬆️
階段ユニットで上下動線を分離。材料搬入と作業者の交錯を避ける。
避難経路と非常時連絡網(現場・監督・施主)を見える化。
6. 個人保護具(PPE)と点検 🦺
フルハーネス+親綱、ヘルメット・手袋・保護メガネ。消火器・感電対策も配置。
毎日点検:緊結・沈下・ガタをチェック。タグ管理で使用可否を明示。
7. 近隣配慮・法令・道路占用 🏘️📜
足場設置/解体日の騒音・車両案内。学校・保育園時間帯を避ける配慮。
公道側は道路使用/占用の要否を確認。誘導員を配置。
8. 品質に効く“足場のひと工夫” ✨
出隅・入隅に補助板で“振り”を安定。
屋根先は先行手すりで安心感UP→ストライプ塗りが丁寧にできる。
窓上は短尺ステージで見切り線を美しく。
9. 解体時の注意 🧽
塗膜への当てキズ防止。養生撤去の順番を設計。
アンカー穴は止水・補修・塗装まで一気通貫で仕上げる。
次回(第15回)は施工不良の見抜き方。ピンホール・艶ムラ・早期剥離を症状→原因→是正で“現場カルテ”化します。🔍🩺”

皆さんこんにちは!GWが終わりだんだん夏に近づきドタバタされていると思いますが、
今回も更新させていただきます!
更新担当の黒川です。
前回は【シーリング工事の要点 🧵🧪】をお話させていただきましたが、
今回のブログ内容
【施工管理の基礎 ⏱️📊 】
のお話をさせていただこうと思います!
“品質は“偶然”では生まれない。 現場のバラつきを基準化→記録→検査→是正のループで抑え、再現性をつくるのが施工管理。特別なことは不要。数値と写真、そして段取りですべてが変わります。🧭
1. 管理のフレームワーク 🧩
QCDSE:Quality/Cost/Delivery/Safety/Environment を日報と週次で見える化。
基準書:気象条件・膜厚・乾燥時間・缶数を数値で定義。個人の勘にしない。
検査計画:受入→中間→完了の3段階でホールドポイントを設定。
2. 気象・露点・時間管理 🌡️
露点差≥3℃/湿度≤85%/風速・日射を記録。朝露・夕露の戻り結露に注意。
降雨予報から層間インターバルを逆算。途中で止められる位置で切る。
3. 膜厚・缶数・材料管理 📏📦
WFT/DFTスポット測定で規定膜厚を担保。
空缶管理:理論塗布量×面積と実消費を突合。
ロット管理:上塗は同ロットで面を完結。ロット跨ぎはラインで切る。
4. 写真台帳と報告書 📸🗂️
前/中/後の同位置・同条件。端部ストライプや縁切りなど見えにくい工程を重点撮影。
日報に温湿度・風速・WFT・缶数を数値で記載。週次レポートを施主と共有。
5. 検査の道具と方法 🧪
膜厚計(磁気・渦電流)、WFTゲージ、温湿度・露点計、付着試験(クロスカット/プルオフ)。
色差や艶は同条件照明でチェック。曇天と晴天での差も確認。
6. 工程段取り(標準) 🧰
着工前ミーティング:動線・安全・気象判断・近隣配慮を共有。
洗浄→乾燥:乾燥時間の確保を最優先。
下地補修→シール:打替え優先。硬化後に塗装へ。
下塗→中塗→上塗:インターバルと膜厚を守る。
付帯・屋根:端部ストライプと縁切り。
検査→是正→引渡:写真・数値を添付して透明性を確保。
7. 変更・追加・不適合の扱い 📝
変更/追加:事前合意→見積追補→記録。口約束にしない。
不適合(NCR):原因特定→是正→再検査→横展開(再発防止)。
8. 近隣対応・コミュニケーション 🏘️
洗浄日/臭気日/足場設置・解体を事前通知。車・植栽養生。
窓開放NG日や洗濯NGをピクト付きで伝えると理解が早い。
9. 安全・環境(EHS)🦺♻️
フルハーネス/親綱、保護メガネ・手袋。風速で作業中止の基準を設定。
空缶回収・洗浄排水の手順。火気・静電気の管理。
10. まとめチェック ✅
次回(第14回)は足場と安全。動線設計・荷重・風対策・近隣配慮まで、“良い仕上がり”は良い足場から生まれます。🪜🧯”
