第十九回 株式会社真鍋塗装の雑学講座
まだまだ夏の暑さが続きますね、最近ベトナムに行ってきました、更新担当の黒川です。
前回は【 省エネ・遮熱塗料 🌡️☀️】をお話させていただきましたが、
今回のブログ内容
【工場・店舗の床塗装 🏭🦺】
のお話をさせていただこうと思います！
床は“設備”である。
歩行・走行・荷重・薬品・清掃・衛生監査…現場要件を満たす機能設計が前提。
今回は要件定義→下地診断→表面処理→樹脂選定→工程と停止計画→維持まで、停止時間を最小化しながら品質を担保する方法をまとめます。📈
1. 要件定義（まずはここから） 🧭
機械荷重（フォークリフト/台車/パレット）
薬品（酸・アルカリ・溶剤・油）
清掃方式（水洗い/スチーム/薬品）
衛生規格（HACCP・クリーンルーム・異物混入管理）
停止許容（何時間/何日止められるか）
意匠（光沢・色・ライン・ゾーニング）
2. 下地診断と含水管理 🔍
コンクリート含水：CM法/電気抵抗で把握。高含水はブリスターの温床。
ひび/欠損：Uカット→樹脂モルタルで補修。伸縮目地の扱いを設計段階で決める。
油汚染：アルカリ洗浄→熱水→吸引。残油は密着不良の最大要因。
3. 表面処理（密着の生命線） 🪚
ショットブラスト：粗さと除去を両立。粉塵回収を徹底。
ダイヤ研磨：平滑化と目荒らし。番手を上げて仕上げ。
プライマー：含浸エポキシで目潰し・強化。ピンホールは樹脂モルタルで埋める。
4. 樹脂別の使い分け 🎯
エポキシ：密着・耐摩耗・耐薬品に優れる。標準解。
ポリウレタン：柔靭性と耐衝撃、耐熱水が欲しい場所に。
MMA（メタクリル）：超速硬化（数時間）。臭気強・可使時間短の管理が必要。
導電/帯電防止：カーボン/金属繊維でESD対策。抵抗値の管理と測定が必須。
防滑：骨材添加でR値（滑り抵抗）を設計。厨房・屋外スロープに効果的。
5. 仕上げと意匠 🖌️
艶：艶ありは清掃性◎、艶消しは傷が目立ちにくい。
色：ライン・ゾーンで動線を可視化。**危険色（黄/赤）**は注意喚起に。
反射：グレアが作業に影響する場合は半艶やテクスチャで調整。
6. 工程と停止時間の設計 ⏱️
前処理（洗浄/研磨/補修）
プライマー（含浸型）
中塗（樹脂モルタルや自流平で平滑化）
上塗（エポキシ/ウレタン/MMA）
ライン/ゾーンの塗分け
MMAなら夜間数時間で引渡しも現実的。臭気・可使時間の管理が肝。
7. 典型トラブルと予防 🩺
ブリスター：含水・油→乾燥・脱脂・通気。MMA/透湿型で回避策。
剥離：目荒らし不足→表面処理再施工。
白化：低温・湿度→養生温度を管理。
ヤケ/変色：紫外線・薬品→UV安定型やトップコートで保護。
8. 衛生・安全（HACCP/ESD）🧼⚡
シームレスで汚れ溜まりゼロを目指す。巾木R立上げが有効。
帯電防止は抵抗値レンジを仕様化し、定期測定を行う。
9. 維持管理 🧽
日次：ドライモップ。砂粒は紙やすりの敵。
週次：自動床洗浄機で中性洗剤洗浄。
半期：ライン再塗・防滑骨材補充の点検。
次回（第20回）は木部塗装。浸透型と造膜型、含水・紫外線・菌への理解、木口止水と薄膜多層で“生きている素材”に寄り添う方法を解説します。🌲🪵
小学生並みやな。。。
相変わらず、営業電話があるのですが、、
HPやガテン職には、営業電話お断りって書いてあるのに、電話してくるやつ！
ちゃんと書いてあるやろ！ って強く言うたんやけど、、(実際は、かなり強く言うたけど笑)
事務所に帰ると、留守番電話が、、、
聞いてみると、鼻歌やら、、訳わからん録音が、、、 絶対アイツや！
小学生並み、、イヤ、小学生以下のする事やな。 そんな事する奴！ もしこのブログ見てたら、もう一回電話して来て！
イヤほど説教したるから！笑
会社名覚えてないから、クレームも入れられない、、、
暇な時なら別に気にしないけど、忙しくバタバタしてる時に営業電話きたら、ホンマ迷惑やわ！
はぁ、、💦 なんとかならんのかねぇ？
